潤滑油脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤滑劑。潤滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài)，易于附著，流動性低于相應的基礎油，通常由基礎油、稠化劑和添加劑組成。潤滑油脂的主要作用是在機械設備零件表面形成潤滑膜，以減少機械零件之間的接觸，從而降低機械零件之間的摩擦和磨損，延長機械設備的使用壽命。潤滑油脂廣泛應用于各種機械設備中，包括汽車、工業(yè)機械、航空航天設備、農(nóng)業(yè)機械、船舶等。
根據(jù)國家GB6944—86《危險貨物及品名編寫》的規(guī)定，一般來講，潤滑油脂不屬于危險品。首先，潤滑油脂不具有易燃的特性；其次，潤滑油脂不具備強腐蝕性；第三，潤滑油脂不具備易揮發(fā)性；第四，潤滑油脂不具備不易包裝性；第五，潤滑油脂不具備不易儲運性。因此，潤滑油脂不屬于危險品，可以不用按照危險品運輸、儲存的條例執(zhí)行。但是潤滑油脂也屬于化工產(chǎn)品，也要確保安全的儲存和運輸，避免對環(huán)境造成污染。所以潤滑油脂不屬于危險品，屬于化工產(chǎn)品。
1、金屬加工：在金屬切削、磨削等加工過程中使用潤滑脂，可以減少刀具與工件之間的摩擦，提高加工精度和效率。
2、機械設備：在各種機械設備中，如汽車、拖拉機、機床、電機等，潤滑脂用于潤滑軸承、齒輪、滑動部件等部位，降低摩擦阻力，減少磨損。
3、鋼鐵生產(chǎn)：在鋼鐵生產(chǎn)過程中，潤滑脂用于潤滑輥道、滑輪等設備，減少摩擦，降低能耗。
4、建筑行業(yè)：在建筑機械中，如混凝土攪拌車、塔吊等，潤滑脂用于潤滑軸承、齒輪等關(guān)鍵部件，提高設備的使用壽命和可靠性。
5、紡織機械：在紡織機械中，潤滑脂用于潤滑滾筒、齒輪等部件，減少摩擦，提高生產(chǎn)效率。
6、食品機械：在食品機械中，潤滑脂用于潤滑軸承、齒輪等關(guān)鍵部件，保證食品安全衛(wèi)生。
7、鐵路運輸：在鐵路運輸中，潤滑脂用于潤滑車輪、軸承等關(guān)鍵部件，提高運行安全和可靠性。
8、船舶工業(yè)：在船舶工業(yè)中，潤滑脂用于潤滑船舶推進系統(tǒng)、舵系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，提高船舶的運行性能和安全性能。
1、稠化劑
稠化劑在潤滑脂中占2%—35%左右，一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或僅以分散相的形式分散在基礎油中，起到吸附和限制基礎油流動的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。
2、基礎油
基礎油在潤滑脂中占65%—98%左右，是稠化劑的分散介質(zhì)。基礎油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。
3、添加劑
添加劑在潤滑脂中占0—10%左右，可改善潤滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤滑脂的性能要求，可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。
1、熔融法制造潤滑脂
熔融法制造潤滑脂是一種常用的潤滑脂制造方法。即將所需原材料按一定配方加成后放進加熱容器中進行加熱，直至原材料全部熔化后攪拌均勻，最后冷卻后得到潤滑脂成品。
2、溶液沉淀法制造潤滑脂
該方法主要是將所需原材料與適量的溶劑混合并加熱，溶液變得清澈后停止加熱并冷卻，隨著溫度降低，潤滑脂成品逐漸沉淀而得。
3、均質(zhì)法制造潤滑脂
均質(zhì)法制造潤滑脂是將所需原材料與適量的溶劑混合后通過高速均質(zhì)器進行均質(zhì)，均勻后冷卻得到潤滑脂成品。
潤滑脂種類眾多，作用也不同，按不同的分類標準大致分為如下種類：
1、按被潤滑的機械元件分：軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等。
2、按用脂的工業(yè)部門分：汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等。
3、按使用的溫度分：低溫脂、普通脂和高溫脂等。
4、按應用范圍分：多效脂、專用脂和通用脂。
5、按所用的稠化劑分：鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復合鈣基脂、鋰基脂、復合鋁基脂、復合鋇基脂和復合鋰基脂，膨潤土脂和硅膠脂、聚脲脂等。
6、按基礎油分：礦物油脂和合成油脂。
7、按承載性能分：極壓脂和普通脂。
8、按稠度分（000—6共9個等級）：000、00、0、1號適用于集中潤滑和齒輪潤滑；1、2、3號軸承用；4、5、6磚脂密封用。
1、NLGI型號
NLGI是National Lubricating Grease Institute（美國國家潤滑脂研究所）的縮寫，NLGI值是衡量潤滑脂硬度的指標。常見的NLGI值分別為0、1、2、3、4、5、6級，數(shù)字越大表示潤滑脂硬度越大，不同硬度的潤滑脂適用于不同的工作條件。
2、DIN規(guī)格
DIN是德國標準化學會（Deutsches Institut für Normung）的縮寫，潤滑脂的DIN規(guī)格包括DIN 51818、DIN 51825、DIN 51826等。這些規(guī)格主要用于標識潤滑脂的性能指標，包括工作溫度范圍、腐蝕保護能力等。選擇潤滑脂時，需要根據(jù)設備的工作條件和使用環(huán)境選擇合適的DIN規(guī)格。
3、ISO標準
ISO是國際標準化組織（International Organization for Standardization）的縮寫，ISO標準用于規(guī)范潤滑脂的性能指標和測試方法，其中ISO 6743是最常見的潤滑脂標準，ISO 6743包括10個部分，覆蓋了潤滑脂的各種性能。
1、附著力不同
摩擦部分處于靜止狀態(tài)時，潤滑油脂能保持原有形狀，不會因重力而自動失去，也不會在垂直面上滑落，從縫隙中滴出；但是潤滑油不能保證它的原形，會直接流失。
2、溫度范圍不同
潤滑油脂的工作溫度范圍比潤滑油寬。例如，通用鋰基潤滑脂可以在零下20到120攝氏度的范圍內(nèi)使用，但潤滑油使用的溫度范圍則窄得多。
3、抗壓性不同
潤滑油脂在金屬表面的吸附量遠大于潤滑油，能形成比較牢固的油膜，承受比較大的工作載荷，這是由于潤滑油脂含有大量的極性物質(zhì)。
4、作用不同
潤滑油脂一般用于金屬表面，填補縫隙，防止生銹。潤滑油可用于各種類型的機械，主要用于潤滑、冷卻、防銹、清洗、密封和緩沖。
5、形態(tài)不同
潤滑油脂是糊狀的，在工業(yè)潤滑劑的基礎上，再加入增稠劑。潤滑油是液體，流動性強，揮發(fā)性略高。
1、考慮潤滑部位的工作溫度
機械摩擦部位的溫度高低及溫度變化，對潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有著決定性的影響，潤滑部位的工作溫度是選擇潤滑脂的重要依據(jù)。
2、考慮潤滑部位的負荷
根據(jù)承載負荷可以分為極壓脂與普通脂，潤滑脂需要能承載潤滑部位的負荷才能真正實現(xiàn)對零部件的潤滑保護作用。
3、考慮潤滑部位的速度
由于潤滑脂屬于流變體系，它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此，潤滑脂的物理狀態(tài)和潤滑作用對潤滑部件的運轉(zhuǎn)速度特別敏感，這一點與潤滑油有所不同。
4、考慮潤滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)
潤滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對潤滑脂性能有極大的影響，因此，在選擇潤滑脂時，應慎重考慮。
5、考慮潤滑脂的加注方式
潤滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂槍加注、脂杯加注等都屬于人工加注。
6、從綜合效益方面考慮
選用潤滑脂時不能僅僅關(guān)心其價格高低，更要看其是否能延長潤滑周期、降低檢修費用等。只有綜合效益突出的潤滑脂，才是適用的潤滑脂。
潤滑脂涂抹方式：
1、手工涂抹
適用于小型設備或不易拆卸的部件。使用手套或?qū)Ｓ盟⒆?、刮刀等工具將潤滑脂均勻地涂抹在需要潤滑的表面上?/p>
2、滴注/滴油法
適用于軸承、鏈條等需要定點潤滑的部件。通過滴注器或滴油器將潤滑脂滴在目標部位，確保滴入適量的潤滑脂。
3、噴涂法
適用于較大的設備或需要廣泛潤滑的部件。使用噴霧器、噴涂槍等設備將潤滑脂均勻噴灑在需要潤滑的表面上。
4、泵送法
適用于需要定量潤滑的部件或設備。使用潤滑泵將潤滑脂通過管道輸送到目標部位，確保每次潤滑的量和頻率都得到控制。
潤滑油脂使用注意事項：
1、在涂抹前，先清潔和去除表面的污垢，確保潤滑脂能夠有效地粘附在目標表面上。
2、根據(jù)設備制造商的建議和要求，選擇適合的潤滑脂類型和牌號。
3、控制潤滑脂的用量，不要過多或過少。根據(jù)設備工作條件和使用頻率，進行適量的潤滑。
4、均勻涂抹潤滑脂，確保潤滑脂可以充分覆蓋到需要潤滑的表面，避免出現(xiàn)漏涂或過多涂抹的情況。
1、使用稀釋劑
使用稀釋劑是一種簡單有效的方法，常用的稀釋劑有礦物油、合成酯、醇類等。將需要稀釋的潤滑脂和適量的稀釋劑混合，在攪拌均勻后即可得到稀釋后的潤滑脂。但需要注意的是，使用稀釋劑稀釋后，潤滑脂的性能和使用壽命可能會受到一定影響。
2、加熱
加熱是將潤滑脂變稀的另一種常用方法。將需要變稀的潤滑脂放入加熱設備中，加熱到一定溫度，使?jié)櫥兿『笕〕黾纯?。加熱時需要注意火源的安全和加熱時間的控制，避免對潤滑脂的質(zhì)量造成不良影響。
3、混合
將需要混合的潤滑脂按照一定比例混合攪拌均勻即可得到變稀后的潤滑脂。但需要注意的是，不同種類的潤滑脂混合后，可能會發(fā)生一些化學反應，從而影響潤滑效果。
1、使用溶劑清洗
選擇合適的溶劑，如石油醚、酒精或煤油等，將其涂抹在受到潤滑脂污染的表面上，然后用刷子或布擦拭，以去除潤滑脂。
2、使用蒸汽清洗
使用蒸汽清洗設備，將高溫高壓的蒸汽噴射到受到潤滑脂污染的表面上，以溶解和清除潤滑脂。
3、使用堿性清洗劑
選擇適當?shù)膲A性清洗劑，如堿性洗滌劑或堿性溶液，將其涂抹在受到潤滑脂污染的表面上，然后用刷子或布擦拭，以去除潤滑脂。
4、使用超聲波清洗
將受到潤滑脂污染的部件放入超聲波清洗機中，通過超聲波振動和清洗液的作用，將潤滑脂從部件表面清洗掉。
5、使用專用清洗劑
選擇專門用于清洗潤滑脂的清洗劑，按照產(chǎn)品說明使用。將清洗劑涂抹在受污染的部件上，用刷子或布擦拭，然后用清水沖洗干凈。
6、使用氣體清洗
使用壓縮空氣或氮氣吹掃受污染的部件，以將潤滑脂吹散。注意使用適當?shù)姆雷o措施，避免吸入或接觸氣體。
一般來說，潤滑脂與一般的食品等產(chǎn)品不同，沒有嚴格意義上的儲存保質(zhì)期。因為潤滑油脂的性能比較穩(wěn)定，只要儲存得當，一般三年內(nèi)都不會影響使用。但是，這并不意味著潤滑脂在保質(zhì)期內(nèi)都可以安全使用，開封過的潤滑油脂一般只能保存一年左右。此外，潤滑脂的保質(zhì)期受到多種因素的影響，如存儲條件、使用環(huán)境、使用頻率等。因此，潤滑脂的保質(zhì)期并不是一個固定的時間，而是受到多種因素的影響，我們應該根據(jù)實際情況來判斷其是否還可以使用。在使用潤滑脂時，我們應該注意存儲條件、使用環(huán)境和使用頻率，及時更換變質(zhì)的潤滑脂，以確保設備的正常運行和安全性。如果想了解具體的保質(zhì)期，可以在購買潤滑油脂時咨詢商家或查看商品包裝。
1、溫度
潤滑脂應儲存在干燥、陰涼的地方，遠離高溫和直接陽光照射。溫度過高可能會導致潤滑脂軟化、分離或脫水，通常建議的儲存溫度為攝氏5—30度。
2、容器
潤滑脂儲存在密封的容器中，以防止空氣、濕氣和雜質(zhì)的進入。確保容器蓋子緊閉，并注意不要將容器倒置或放置不穩(wěn)定的位置。
3、防水防潮
潤滑脂應儲存在干燥的環(huán)境中，遠離水源和潮濕場所。濕氣可能會引起潤滑脂的分解、變質(zhì)和喪失其潤滑性能。如果潤滑脂被水分污染，應避免使用，并及時更換。
4、防止污染
潤滑脂容易吸附灰塵、雜質(zhì)和異物，因此應避免在儲存和使用過程中接觸到污染源。使用干凈的工具和設備，確保容器口清潔并及時關(guān)閉，以防止外部雜質(zhì)進入。
5、儲存時間
使用先進先出原則，在使用多種類型或批次的潤滑脂時，應采用先進先出的原則，確保較早采購的潤滑脂先于較晚采購的使用，以避免存放時間過長導致潤滑脂性能下降。
長城潤滑油成立于2002年，是中國石化旗下，國內(nèi)知名的潤滑油品牌，其以“SINOPEC”品牌推向全球市場，在60多個國家和地區(qū)設有經(jīng)銷網(wǎng)絡，產(chǎn)品包括汽車用油、工業(yè)用油、船舶用油以及潤滑脂等多種潤滑油產(chǎn)品，廣泛應用于汽車、工業(yè)機械、航空航天、鋼鐵、船舶等多個領(lǐng)域，其具備破解各行各業(yè)高端潤滑難題的技術(shù)實力，提供量身定制的潤滑服務解決方案。
昆侖潤滑成立于2000年，是中國石油旗下國內(nèi)知名的潤滑油品牌，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務于一體，是國內(nèi)歷史悠久的潤滑油、潤滑脂和添加劑的研發(fā)中心和生產(chǎn)基地，主要生產(chǎn)車用油、工業(yè)油、船用油、潤滑脂和特種油等19大類700多個潤滑油產(chǎn)品，廣泛應用于軍工、航空、采礦、汽車、化工、鋼鐵、水泥、電力、船舶、鐵路、橡膠、設備制造等行業(yè)。
成立于1907年，由荷蘭皇家石油與英國的殼牌兩家公司合并組成，全球領(lǐng)先的能源和化工公司，國際能源市場的巨頭企業(yè)，在全球超過70個國家和地區(qū)開展業(yè)務，涵蓋石油天然氣開發(fā)、油品化工、煤氣化技術(shù)等領(lǐng)域。殼牌潤滑油是其旗下知名的產(chǎn)品線，服務于乘用車、商用車、工業(yè)以及海洋等多個領(lǐng)域，擁有殼牌喜力、殼牌鵬致、殼牌勁霸等多個品牌產(chǎn)品。
始于1899年，隸屬于英國石油公司（BP）旗下，世界知名的潤滑油專家，在全球擁有12個技術(shù)研究中心，70多個國家設有潤滑油生產(chǎn)廠，產(chǎn)品線涵蓋全合成、半合成和礦物質(zhì)潤滑油，以及變速箱油、剎車油、冷卻液等，廣泛應用于乘用車、商用車、摩托車和工業(yè)領(lǐng)域，旗下?lián)碛袠O護（EDGE）、磁護（Magnatec）、嘉護（GTX）等系列產(chǎn)品。
統(tǒng)一潤滑油始創(chuàng)于1993年，原殼牌集團旗下，現(xiàn)隸屬于中國信達控股的統(tǒng)一股份（股票代碼：600506），是國內(nèi)知名專業(yè)石化產(chǎn)品制造商，在汽車用油、摩托車用油、工業(yè)用油、工程機械用油及潤滑脂、剎車油、不凍液等眾多石油化工領(lǐng)域，為中國用戶提供專業(yè)、優(yōu)異的潤滑及養(yǎng)護方案。旗下?lián)碛薪y(tǒng)一潤滑油、美國頂峰PEAK、美國TOP1突破潤滑油等享譽世界的知名品牌。
美國?？松梨诠酒煜?，世界知名的潤滑油品牌，公司始創(chuàng)于1882年美國，財富世界500強企業(yè)，是全球領(lǐng)先的非政府石油天然氣生產(chǎn)商，提供卓越的潤滑油解決方案，涵蓋乘用車、商用車、工業(yè)和海運等多個領(lǐng)域，被多個知名汽車制造商選為原廠灌裝潤滑油，旗下?lián)碛忻梨?號?、美孚速霸?、美孚力霸?在內(nèi)的多個產(chǎn)品系列。
福斯成立于1931年，是全球知名的獨立潤滑油生產(chǎn)商，專注于為汽車、工業(yè)和海運市場提供高品質(zhì)的潤滑油產(chǎn)品，產(chǎn)品范圍包括10,000多種產(chǎn)品，涉及發(fā)動機油、變速箱油、減震器油、金屬加工液(油)等產(chǎn)品，在行業(yè)中獲得了廣泛認可。福斯于1988年進入中國市場，是較早在中國投資建廠的國際潤滑油公司之一。
克魯勃始于1929年德國，全球知名的特種潤滑劑供應商，隸屬于科德寶集團，致力于面向原始設備制造商提供全方位智能化的磨擦解決方案和超過2000種高性能潤滑產(chǎn)品，涵蓋潤滑油、潤滑脂、潤滑膏、潤滑噴劑等，其于1980年進駐中國市場，在多個城市建立分公司，為中國客戶提供本地化服務。
協(xié)同油脂成立于1936年日本，全球知名的專業(yè)潤滑劑制造商，生產(chǎn)產(chǎn)品包括潤滑脂、切削油、磨削油、熱軋油、冷軋油、平整液、液壓油、防銹油、鍛造油、清洗劑、機械潤滑劑、齒輪潤滑劑、防振鋼板用樹脂等，產(chǎn)品產(chǎn)銷網(wǎng)點遍布全球60個國家和地區(qū)，服務領(lǐng)域遍及冶金、汽車、精密電子、軸承、高速鐵路、工業(yè)機器人等行業(yè)。
海華成立于1992年，是一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售中高檔潤滑油、脂為主營業(yè)務的高新技術(shù)企業(yè)，為國內(nèi)重要的潤滑脂和特種油研發(fā)、生產(chǎn)基地，多項潤滑脂相關(guān)國家標準起草單位，其憑借國際專業(yè)的潤滑脂和特種油的生產(chǎn)技術(shù)和豐富產(chǎn)品應用業(yè)績及服務經(jīng)驗蜚聲海內(nèi)。
